炭黑主要用于橡胶制品，炭黑的粒径越细，其补强性能越优越；炭黑结构度越高，其定伸应力及模量越高。
细粒径的补强性品种主要用于轮胎胎面，赋予轮胎优良的耐磨性能。
轮胎的其他部位，如胎侧、帘布层、带束缓冲层和内衬层，要求胶料耐曲挠龟裂、耐臭氧氧化、具有良好的回弹性和较低的生热性能，一般选用较粗粒径的半补强型（比表面积低于40m2/g）炉黑。
　　

热裂黑主要用于橡胶制品。
因粒径粗而补强性能差，仅用于要求*大限度填充增量的场合，如用于制造胶垫、胶管、海绵制品、密封圈、轮胎内衬层、胎圈胶以及绝缘制品等。

当使用塑料色调时，炭黑称量和调味料的轻微偏差会导致明显的偏色。
因此，应使用粒径大，着色力弱的低色素炭黑，使炭黑的用量可以稍大，称量的相对偏差较小，并具有良好的渗透性和较低的优点。

与其他无机颜料相比，炭黑除了难以分散外，还具有良好的特性。
科学研究中的炭黑含量可以显示出良好的抗静电性或导电性。
色素炭黑大多无毒，因此在塑料制造业中用于塑料制造业，以改善炭黑在塑料中的分散性，同时消除环境污染。

炭黑怎么分散，炭黑分散原理：

　　经过氧化处理过的色素炭黑表面积一般都比较大，容易吸附周围环境中的水分，时间久了会产生絮凝的情况，因此要形成稳定的分散体系。

　　炭黑分散主要通过在色素炭黑表面形成树脂或者高分子包裹层，天津色素炭黑，从而使原先的颜料附聚体形成更稳定的小的附聚体（必须和颜料表面有足够强度的亲和力或者作用力才能在颜料表面更强更稳定的吸附层即是包裹层）。

于炭黑的分散剂是有的，不过现在不同用途的炭黑所使用的炭黑分散剂是不同的，导致很多人无法入手，其实选择炭黑分散剂必须与炭黑分散体系中的溶剂和树脂也会对颜料产生竞争吸附，炭黑分散剂还必须与颜料形成比树脂和溶剂更强的吸附才能发挥分散作用。

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