色素碳黑的粒径和结构不尽相同，分散性也就不同。
一般来讲，粒径越细，接触面越多，颗粒之间的内聚力越强。
分散性较好的油漆用碳黑，在原则上讲应是粒径大和高结构。
在实际的生产中，要选用合适的分散设备和分散剂，可以很好的体现出色素碳黑的各种性能，在分散前，选用合适的润湿剂，能把色素碳黑进行充分的湿润，经过适当时间的湿润，研磨初期不要太快，不然色素碳黑的新增界面来不及湿润，会造成分散困难，出现增稠的现象，要控制好研磨速度，可以减少增稠现象的出现，这期间，与操作员的分散设备和分散工艺也有一定的关系。
硝基漆的出现已有100多年的历史，我国于1935年开始生产和应用，当年美国生产硝基漆产量已达4230万加仑(合16000万立升)。
硝基漆以它的干燥快、装饰性好、具有较好的户外耐候性等特点，并可打磨、擦蜡上光，以修饰漆膜在施工时造成的疵点等独特性能，非常畅销。

一般来说，色素炭黑的黑度指数分为四类，黑度指数是用炭黑计测得的相对树枝，它是将炭黑分散在加热过的亚麻油中，用黑度计测其反射光强度标准反射光强度之比来显示。
如果黑度指数小于70，我们称之为高色素炭黑，指数在70-80之间，导电碳黑，我们称之为中色素炭黑，指数在80-90之间是普通色素炭黑，指数在90以上为低色素炭黑。
从这里不难看出，黑度的指数越小，它的黑度就越高。
　　

其实无论采用何种方式生产的炭黑，它的物理化学性能都与炭黑粒子的表面特性有关，这些对碳素墨水的性能都有一定的影响。

一般情况下其细度应≤15 um，在的涂料中，也会有更高的要求甚至要低于5um，色素炭黑所含的水分越低，对于分散相对来说也就会更加容易一些。
这是因为在分散体系中，色素炭黑粒子相互间的静电高低，与其周围形成的双电层厚度有关，如果双电层的厚度降低，就会直接影响粒子分散稳定性的降低。
而当炭黑（或其他颜料）粒子表面的水份较高时，就会导致双电层厚度降低，从而影响到分散稳定性。

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